Der Schmelzklebstoff wird von einer Schmelzklebstoffmaschine durch Hitze geschmolzen, und der geschmolzene Klebstoff wird zu einer Flüssigkeit, die durch den Hals und die Sprühpistole der Schmelzklebstoffmaschine an die Oberfläche des zu klebenden Gegenstands geleitet wird. Das heißt, das Verbinden ist abgeschlossen, es kann die Anforderungen der Kartonversiegelung erfüllen und die Mängel der früheren Kartonversiegelungsformen überwinden.
Schmelzkleber ist ein 100 % festes, schmelzbares Polymerprodukt ohne Wassergehalt. Es ist bei Raumtemperatur fest und wird durch Erhitzen und gewisses Schmelzen zu einem flüssigen Klebstoff, der fließfähig ist und eine bestimmte Viskosität hat. Nach dem Schmelzen ist es hellbraun durchscheinend oder weiß. Der Hauptbestandteil des Schmelzklebers, also das Grundharz, ist die Copolymerisation von Ethylen und Vinylacetat unter hohem Druck. in Schmelzkleber.
KleberStärke ist die Kernleistung vonKlebers. Wenn heiß schmelzenKlebers sind teilweise mit extrem hohen Festigkeitsanforderungen einzusetzen, insbesondere dort, wo sie großen strukturellen Belastungen ausgesetzt sind, dieKleberKraft muss verbessert werden.
Starke Polarität und gute Benetzbarkeit sind oft die Merkmale vonKlebers, die eine hohe Haftfestigkeit erreichen können. Da heiße SchmelzeKlebers haben keine Lösungsmittel, Fließfähigkeit und Benetzbarkeit sind die Mängel. Zur Verbesserung der Haftfestigkeit von HotmeltKlebers Beginnen Sie mit der Polarität und Benetzbarkeit des SchmelzklebstoffesKlebers.
2.Hochgeschwindigkeits-HotmeltKleber
Die hohe Effizienz von Hot-MeltKlebers ist bekannt, denn solange der Hot-MeltKleberkühlt ab, härtet aus und verbindet sich.

In Zukunft ist es möglich, die Auftragsgeschwindigkeit von Hotmelt weiter zu verbessernKlebers und erweitern Sie diesen Vorteil, hauptsächlich durch Beschleunigung der Härtungsgeschwindigkeit und Verbesserung der ThermikKleberKraft, Verringerung der spezifischen Wärme des Materials und Optimierung der Ausrüstung.
3.Schmelzklebstoff bei niedriger TemperaturKleber
Die Schlichtetemperatur ist eines der am meisten betroffenen Themen für Materialingenieure. Eine niedrige Schlichtetemperatur kann nicht nur Materialschäden reduzieren, die Lebensdauer von Geräten verlängern, Energie sparen, sondern auch CO2-Emissionen reduzieren. Klebstoff ist sicherlich eine vielversprechende Forschungsrichtung.
4.Schmelzklebstoff mit niedriger DichteKleber
In vielen Fällen hat die Reduzierung der Materialdichte zur Erzielung von Leichtbau viele Vorteile, wie z. B. die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Einsparung von Ressourcen. Die Bindungsstärke vonKlebers hängt tatsächlich mehr von der Klebefläche ab als vom Gewicht des Klebstoffs selbst, wodurch ein Schmelzklebstoff mit niedriger Dichte entstehtKleberist eine verlässliche Forschungsrichtung.
Das Erreichen einer niedrigen Dichte kann nicht nur durch eine Verbesserung der Materialdichte (z. B. durch die Verwendung von Rohmaterialien auf Polyolefinbasis), sondern auch durch Herstellungsverfahren, wie z. B. geschäumte Schmelzklebstoffe, erreicht werdenKlebers.
5.Geruchloser SchmelzkleberKleber
In der Situation, dass Menschen immer mehr auf Gesundheit achten, insbesondere in den Branchen Automobil, Hygienematerialien, Lebensmittel, Spielzeug, Möbel usw., geruchloser SchmelzklebstoffKleberist das beste Produkt, um die Zweifel der Endverbraucher zu zerstreuen.
Geruchsneutralität sollte durch Verbesserung der Rohstoffe erreicht werden, kleinmolekulare Substanzen minimieren und geruchsarme oder gar geruchlose Rohstoffe wie hydrierte Kolophoniumester verwenden.
6.Materialisierte heiße SchmelzeKleber
Durch ein spezielles Formgebungsverfahren wird die heiße SchmelzeKleberwird zu Folien, Netzen, Bändern und linearen Materialien verarbeitet, die zu einem Entwicklungstrend des Heißschmelzens werdenKleber. Heutzutage ist der Markt für SchmelzklebstoffeKleberFolie, SchmelzklebstoffKleberMaschenfolie, Schmelzklebeband und SchmelzklebstoffKleberLinie wächst schnell. So ein heißer SchmelzKleberMaterialien werden mit anderen Materialien zusammengesetzt, was für nachgelagerte Unternehmen förderlicher ist, um eine groß angelegte Produktion und eine saubere Produktion zu erreichen.
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